压铆螺钉底孔的规格直接影响到压铆的效果和连接的可靠性。不同的压铆螺钉类型和规格，其底孔的尺寸和形状也有所不同。下面，我们就来详细了解一下几种常见的压铆螺钉底孔规格。
花齿压铆螺母是一种常见的压铆件，其底孔的规格参考表如下：
- M2：底孔孔径为0.8-1.0mm，孔心板边距为4.2mm，适用板厚为0.8mm。
- M3：底孔孔径为0.8-1.0mm，孔心板边距为4.2mm，适用板厚为1.0mm。
- M4：底孔孔径为0.8-1.0mm，孔心板边距为5.4mm，适用板厚为1.2mm。
- M5：底孔孔径为0.8-1.0mm，孔心板边距为6.4mm，适用板厚为1.4mm。
- M6：底孔孔径为1.2-1.4mm，孔心板边距为8.75mm，适用板厚为1.6mm。
这些规格仅供参考，实际应用中还需根据具体情况进行调整。
通孔压铆螺母柱（SO）和不通孔压铆螺母柱（BSO）的底孔规格也有所不同。以下是一些常见的规格：
- M3：底孔孔径为0.56-0.6mm，孔心板边距为1.0mm，适用板厚为6-6.35mm。
- M4：底孔孔径为0.77-0.8mm，孔心板边距为1.2mm，适用板厚为7-7.2mm。
- M5：底孔孔径为0.88-0.9mm，孔心板边距为1.2mm，适用板厚为8-8.03mm。
这些规格同样仅供参考，实际应用中需根据具体情况进行调整。
六角压铆螺钉（NFH）的底孔规格也较为常见。以下是一些常见的规格：
- M3：底孔孔径为0.54mm，孔心板边距为1.0mm，适用板厚为1.8mm。
- M4：底孔孔径为0.76mm，孔心板边距为1.0mm，适用板厚为2.5mm。
- M5：底孔孔径为0.88mm，孔心板边距为1.0mm，适用板厚为3.5mm。
- M6：底孔孔径为1.0mm，孔心板边距为1.5mm，适用板厚为3.5mm。
这些规格同样仅供参考，实际应用中需根据具体情况进行调整。
压铆螺钉底孔的制作方法多种多样，常见的有钻孔、冲孔和铆孔等。不同的制作方法适用于不同的材料和厚度，下面我们就来详细了解一下几种常见的制作方法。
钻孔是最常见的制作压铆螺钉底孔的方法之一。钻孔可以使用普通的钻床或CNC钻床进行。钻孔时需要注意以下几点：
1. 选择合适的钻头：不同的材料和厚度需要选择不同的钻头。一般来说，钻头的直径应比压铆螺钉的直径略小，以便留有一定的加工余量。
2. 控制钻孔深度：钻孔深度应比压铆螺钉的长度略长，以便留有一定的加工余量。
3. 保证钻孔精度：钻孔时需要保证孔的位置和尺寸的精度，以免影响压铆效果。
冲孔是一种高效的制作压铆螺钉底孔的方法，特别适用于大批量生产。冲孔可以使用冲床或CNC冲床进行。冲孔时需要注意以下几点：
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当前位置：首页 > 产品中心 > 卡式螺母在金属加工和装配的世界里，压铆螺钉是一种不可或缺的紧固件。它广泛应用于汽车、家电、电子设备等领域，为各种金属板材提供稳固的连接。而压铆螺钉底孔的规格和制作，则是确保压铆效果和连接质量的关键。今天，就让我们一起深入探讨压铆螺钉底孔的奥秘，了解其规格、制作方法以及在实际应用中的注意事项。
压铆螺钉底孔的规格直接影响到压铆的效果和连接的可靠性。不同的压铆螺钉类型和规格，其底孔的尺寸和形状也有所不同。下面，我们就来详细了解一下几种常见的压铆螺钉底孔规格。
花齿压铆螺母是一种常见的压铆件，其底孔的规格参考表如下：
- M2：底孔孔径为0.8-1.0mm，孔心板边距为4.2mm，适用板厚为0.8mm。
- M3：底孔孔径为0.8-1.0mm，孔心板边距为4.2mm，适用板厚为1.0mm。
- M4：底孔孔径为0.8-1.0mm，孔心板边距为5.4mm，适用板厚为1.2mm。
- M5：底孔孔径为0.8-1.0mm，孔心板边距为6.4mm，适用板厚为1.4mm。
- M6：底孔孔径为1.2-1.4mm，孔心板边距为8.75mm，适用板厚为1.6mm。
这些规格仅供参考，实际应用中还需根据具体情况进行调整。
通孔压铆螺母柱（SO）和不通孔压铆螺母柱（BSO）的底孔规格也有所不同。以下是一些常见的规格：
- M3：底孔孔径为0.56-0.6mm，孔心板边距为1.0mm，适用板厚为6-6.35mm。
- M4：底孔孔径为0.77-0.8mm，孔心板边距为1.2mm，适用板厚为7-7.2mm。
- M5：底孔孔径为0.88-0.9mm，孔心板边距为1.2mm，适用板厚为8-8.03mm。
这些规格同样仅供参考，实际应用中需根据具体情况进行调整。
六角压铆螺钉（NFH）的底孔规格也较为常见。以下是一些常见的规格：
- M3：底孔孔径为0.54mm，孔心板边距为1.0mm，适用板厚为1.8mm。
- M4：底孔孔径为0.76mm，孔心板边距为1.0mm，适用板厚为2.5mm。
- M5：底孔孔径为0.88mm，孔心板边距为1.0mm，适用板厚为3.5mm。
- M6：底孔孔径为1.0mm，孔心板边距为1.5mm，适用板厚为3.5mm。
这些规格同样仅供参考，实际应用中需根据具体情况进行调整。
压铆螺钉底孔的制作方法多种多样，常见的有钻孔、冲孔和铆孔等。不同的制作方法适用于不同的材料和厚度，下面我们就来详细了解一下几种常见的制作方法。
钻孔是最常见的制作压铆螺钉底孔的方法之一。钻孔可以使用普通的钻床或CNC钻床进行。钻孔时需要注意以下几点：
1. 选择合适的钻头：不同的材料和厚度需要选择不同的钻头。一般来说，钻头的直径应比压铆螺钉的直径略小，以便留有一定的加工余量。
2. 控制钻孔深度：钻孔深度应比压铆螺钉的长度略长，以便留有一定的加工余量。
3. 保证钻孔精度：钻孔时需要保证孔的位置和尺寸的精度，以免影响压铆效果。
冲孔是一种高效的制作压铆螺钉底孔的方法，特别适用于大批量生产。冲孔可以使用冲床或CNC冲床进行。冲孔时需要注意以下几点：
