压铆螺柱，也被称为压铆螺母柱或螺母柱，是一种用于钣金、薄板、机箱、机柜等领域的紧固件。它们的外形一端是六角形，另一端是圆柱状，中间有一道退刀槽，内部为内螺纹。通过压力机将六角头压入薄板的预置孔内，使孔的周边产生塑性变形，变形部分被挤入压铆螺母柱的退刀槽内，从而在薄板上形成有效的固定内螺纹。
压铆螺柱的优势在于安装简便、效率高、使用方便。它们不需要攻内螺纹，也不需要焊接螺母，只需通过压铆作业即可实现牢固固定。这使得它们在汽车、航空、铁道、制冷、电梯、开关、仪器、家具、装饰等众多领域得到了广泛应用。
压铆螺柱的材质主要有碳钢、不锈钢和不锈铁三种。不同的材质适用于不同的环境和需求。例如，碳钢压铆螺柱成本低廉，强度高，适用于一般工业环境；不锈钢压铆螺柱具有良好的耐腐蚀性，适用于潮湿或腐蚀性环境；不锈铁压铆螺柱则兼具碳钢的强度和不锈钢的耐腐蚀性，适用于要求更高的场合。
压铆螺柱的分类主要依据其内螺纹形式和用途。常见的分类有：
- 通孔压铆螺母柱：适用于需要从两面进行固定的场合，如机箱、机柜等。
- 盲孔压铆螺母柱：适用于只能从一面进行固定的场合，如薄板内部。
通孔压铆螺母柱又分为SO型（快削钢通孔）、SOS型（不锈钢通孔）、SOA型（铝通孔）等；盲孔压铆螺母柱则分为BSO型（快削钢盲孔）、BSOS型（不锈钢盲孔）、BSO4型（不锈铁盲孔）等。
压铆螺柱的尺寸规格表图是选择和使用压铆螺柱的重要依据。这些表格通常包含了压铆螺柱的型号、材质、螺纹规格、外径、长度、底孔尺寸等信息。
以常见的SO型通孔压铆螺母柱为例，其规格通常表示为SO-M3-8，其中：
- M3：表示螺纹规格，即内螺纹的公称直径为3毫米。
不同的螺纹规格对应不同的底孔尺寸。例如，螺纹为M3的通孔压铆螺母柱，其底孔尺寸有两种：4.2毫米和5.4毫米；螺纹为M4的通孔压铆螺母柱，其底孔尺寸有两种：6.0毫米和7.2毫米。
压铆螺柱的安装方法相对简单，但需要注意一些细节。以下是通孔压铆螺母柱的安装步骤：
1. 准备工装：将压铆螺母置于一个下模工装内，工装刚好容下一颗螺母。这个工装可以在平整的金属块上铣个平底孔，也可以使用专门设计的压铆工具。
2. 放置薄板：将薄板的孔对准压铆螺母并置于上面。确保薄板的孔径略大于压铆螺母柱的圆柱外径。
3. 压铆作业：使用压力机将压铆螺母柱的六角头压入薄板的预置孔内。在压铆过程中，孔的周边产生塑性变形，变形部分被挤入压铆螺母柱的退刀槽内，从而实现牢固固定。
需要注意的是，压铆作业必须通过压力机进行，切不能冲击敲入。这是因为冲击敲入可能会导致压铆螺母柱变形或损坏，影响其固定效果。
在使用压铆螺柱时，需要根据实际情况选择合适的型号和规格。以下是一些应用指南：
产品中心
当前位置：首页 > 产品中心在金属加工和装配的世界里，压铆螺柱扮演着至关重要的角色。它们是那些让薄金属板牢固固定的幕后英雄，广泛应用于各种工业和商业产品中。你可能见过它们，但未必了解它们的规格和尺寸。今天，就让我们一起深入探索压铆螺柱尺寸规格表图，揭开这些紧固件的神秘面纱。
压铆螺柱，也被称为压铆螺母柱或螺母柱，是一种用于钣金、薄板、机箱、机柜等领域的紧固件。它们的外形一端是六角形，另一端是圆柱状，中间有一道退刀槽，内部为内螺纹。通过压力机将六角头压入薄板的预置孔内，使孔的周边产生塑性变形，变形部分被挤入压铆螺母柱的退刀槽内，从而在薄板上形成有效的固定内螺纹。
压铆螺柱的优势在于安装简便、效率高、使用方便。它们不需要攻内螺纹，也不需要焊接螺母，只需通过压铆作业即可实现牢固固定。这使得它们在汽车、航空、铁道、制冷、电梯、开关、仪器、家具、装饰等众多领域得到了广泛应用。
压铆螺柱的材质主要有碳钢、不锈钢和不锈铁三种。不同的材质适用于不同的环境和需求。例如，碳钢压铆螺柱成本低廉，强度高，适用于一般工业环境；不锈钢压铆螺柱具有良好的耐腐蚀性，适用于潮湿或腐蚀性环境；不锈铁压铆螺柱则兼具碳钢的强度和不锈钢的耐腐蚀性，适用于要求更高的场合。
压铆螺柱的分类主要依据其内螺纹形式和用途。常见的分类有：
- 通孔压铆螺母柱：适用于需要从两面进行固定的场合，如机箱、机柜等。
- 盲孔压铆螺母柱：适用于只能从一面进行固定的场合，如薄板内部。
通孔压铆螺母柱又分为SO型（快削钢通孔）、SOS型（不锈钢通孔）、SOA型（铝通孔）等；盲孔压铆螺母柱则分为BSO型（快削钢盲孔）、BSOS型（不锈钢盲孔）、BSO4型（不锈铁盲孔）等。
压铆螺柱的尺寸规格表图是选择和使用压铆螺柱的重要依据。这些表格通常包含了压铆螺柱的型号、材质、螺纹规格、外径、长度、底孔尺寸等信息。
以常见的SO型通孔压铆螺母柱为例，其规格通常表示为SO-M3-8，其中：
- M3：表示螺纹规格，即内螺纹的公称直径为3毫米。
不同的螺纹规格对应不同的底孔尺寸。例如，螺纹为M3的通孔压铆螺母柱，其底孔尺寸有两种：4.2毫米和5.4毫米；螺纹为M4的通孔压铆螺母柱，其底孔尺寸有两种：6.0毫米和7.2毫米。
压铆螺柱的安装方法相对简单，但需要注意一些细节。以下是通孔压铆螺母柱的安装步骤：
1. 准备工装：将压铆螺母置于一个下模工装内，工装刚好容下一颗螺母。这个工装可以在平整的金属块上铣个平底孔，也可以使用专门设计的压铆工具。
2. 放置薄板：将薄板的孔对准压铆螺母并置于上面。确保薄板的孔径略大于压铆螺母柱的圆柱外径。
3. 压铆作业：使用压力机将压铆螺母柱的六角头压入薄板的预置孔内。在压铆过程中，孔的周边产生塑性变形，变形部分被挤入压铆螺母柱的退刀槽内，从而实现牢固固定。
需要注意的是，压铆作业必须通过压力机进行，切不能冲击敲入。这是因为冲击敲入可能会导致压铆螺母柱变形或损坏，影响其固定效果。
在使用压铆螺柱时，需要根据实际情况选择合适的型号和规格。以下是一些应用指南：
